焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
特 点;工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少。
20世纪30年代以来,随着带钢连轧生产的*发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提升,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类:工艺分类-电弧焊管,电阻焊管,(高频,低频)气焊管,炉焊管。
较小口径的焊管采用直缝焊,大口径焊管则多采用螺旋焊;按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩型等)焊管;按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行国标中的规格尺寸表,按外径*壁厚由小到大排序。
管道用管。
如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
2、热工设备用管。
如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管,机车锅炉用的过热管、管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3、机械工业用管。
如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。
按照管道材料分为钢铁材料管材、非铁金属管材、非金属管材以及其他管道。
钢铁材料管材:
(1)铸铁管由灰铸铁铸造而成,其含碳量在1.7%以上,为增强抗腐蚀性能,埋地敷设的管材内外管壁均涂有沥青。其特点是性质较脆,但经久耐用且抗腐蚀性强。
铸铁管的连接方式有法兰连接和承插口连接两种,除特殊情况外,较少采用焊接。
给水及煤气铸铁管,按介质压力可分为高压(0.75MPa
排水铸铁管,其规格范围:公称直径为50~ 200mm,管道壁厚为5~7mm,单根管子的长为1.5~ 3m。一般为自流式,不受压力,适用于污水的排放用管。此类管材的防腐一般都是在施工现场进行管内外涂沥青防腐。地上明装的应按设计要求防腐。
双盘法兰铸铁管,其规格范围:公称直径为75~900mm,管道壁厚为9~18mm,单根管子带法兰的长度一般为3~4m。常用于工业上输送硫酸、碱类物质,其特点是装拆方便。
(2)焊接钢管(水、煤气输送管) 一般由普通碳素钢制成。按壁厚可分为普通钢管和加厚钢管两种。按钢管表面镀锌与否又分为镀锌钢管和非镀锌钢管。表面不镀锌的即普通焊接钢管。镀锌焊接钢管,常用于输送介质要求比较洁净的管道。不镀锌的焊接钢管,用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。
焊接钢管在出厂时分两种,一种是管端带螺纹的。管端带螺纹的焊接钢管,每根管材长度为4~9m,不带螺纹的焊接钢管,每根管材长度为4~12m。
焊接钢管按管壁厚度不同,分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。工艺管道上用量多的是普通钢管,试验压力为2.0MPa。加厚钢管的试验压力为3.0MPa。
焊接管的连接方法较多,有螺纹连接、法兰连接和焊接。法兰连接又分螺纹法兰连接和焊接法兰连接,焊接方法中又分为气焊和电弧焊。
常用焊接钢管的公称直径为6~ 150mm。
(3)无缝钢管 按制造方法分为热轧管和冷拔管。在管道工程中,管外径过Φ57mm时常选用热轧管,管外径在Φ57以内时常选用冷拔管。按制造材质可分为碳素、低合金和不锈耐酸无缝钢管。按公称压力可分为低压010MPa三类。以下按材质分类介绍:
1)碳素无缝钢管:常用的制造材质为10 20 35#钢。其规格范围为公称直径15~500mm,单根管长度4~12m,容许操作温度为-40~450℃,广泛用于各种对钢无腐蚀性的介质管道,如输送蒸汽、氧气、压缩空气和油品、油气等。
2)低合金无缝钢管:通常是指含一定比例铬钼金属的合金钢管,也称铬钼钢管。常用的钢号有12CrMo、15CrMo、Cr5 Mo等。其规格范围为公称直径15~ 500mm,单根管长度4 ~12m,适用温度范围为-40~5700℃。低合金无缝钢管,用于输送各种温度较高的油品、油气和腐蚀性不强的盐水、低浓度**酸等。
3)不锈耐酸无缝钢管:根据铬、镍、钛各金属不同含量,品种很多,有lCr13,Cr17Ti,Cr18Ni12Mo2Ti、lCr18Ni9Ti等。这些钢号中用量多的是lCr18Ni9Ti,在施工图上常用简化材质代号18 -8来表示。各种不锈耐酸无缝钢管的适用温度范围-190~600℃,在化工生产中用来输送各种腐蚀性较强的介质,如和尿素等。
4)高压无缝钢管:其制造材质与上面介绍的无缝钢管基本相同,只是管壁比中低压无缝钢管要厚,厚的管壁在60mm以上。其规格范围为管外径24~ 325 mm,单根管长度4 ~12m,适用压力范围10~ 32MPa,工作温度-40~400℃。在石油化工装置中用以输送原料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质。
(4)钢板卷管由钢板卷制焊接而成,分为直缝卷焊钢管和螺旋卷焊钢管两种。直缝卷焊钢管多数在施工现场制造或委托加工厂制造,钢管厂不生产。钢板材料有Q235等,其规格范围为公称直径200~ 300mm,的有4000mm;壁厚一般为4~16mm。单根长度公称直径200~ 900mm的为6.4m;公称直径1000~ 3000mm的为4.8m,适用工作温度,Q235为-15~300℃,适用于低压范围。
螺旋卷焊钢管由钢管制造厂生产,材质有Q235、16Mn。其规格范围为公称直径200~ 700mm,壁厚7~10mm,单根管长度8~18m。适用工作温度Q235为-15~300℃,16Mn为-40~450℃;操作压力Q235为2.5MPa,16Mn为≤4MPa。
非铁金属管材:
非铁金属管在工艺管道中用的较广泛,用铜管、铝管、铝合金管和铅管,分为无缝的和用板材卷焊的两类。
(1)铜管常用铜管有紫铜管和黄铜管两种。紫铜(工定纯铜)管的常用牌号为:T2、T3、T4、TUR等;黄铜管(铜合金)的常用牌号为:H62、H68、H85、HPB59 -1等,分为软质、半硬质和硬质三种。铜及铜合金通常应用在深冷工程和化工管道上,用作仪表测压管线或传递有压液体管线,当温度大于250℃时不宜在有压力的情况下使用。
(2)铝管。化学工业常用的管道,按其制造材料分工业纯铝管1060、8A06和防锈铝合金管SA02、5A06。常用铝管的规格范围,无缝铝管的外径为18~120mm,壁厚为1.5~5mm;铝板卷焊铝管的外径为159~1020mm,壁厚为6~8mm,铝管输送的介质操作温度在200℃以下,当温度**160℃时,不宜在压力下使用。
铝管的特点是质量轻不易生锈,但其机械强度低,不能承受较高压力,在低温深冷工程管道中较多采用铝及铝合金管。
(3)铅管。常用的铅管有硬铅管和软铅管两种,硬铅管又称合金铅管,一般为铅和锑的合金,常用的牌号有PbSb0.5、PbSb2、PbSb4等。软铅管又称纯铅管,这种管材常用Pb2、Pb3等纯铅制成。铅管的常用规格范围为15~200mm。铅管一般是用铅板卷制而成。
铅管一般应用于化工、医药等工业,用来输送硫酸、、氢氟酸等。当温度**140℃时,不适用于有压力的输送,其使用高温度为200℃。铅管的机械强度低,其密度大,是金属管材中重的一种。
非铁金属管材除上述几种以外,还有钛、铝镁、铝锰等合金管材。
非金属材料:
(1)硬聚管。又称PVC-U管材,按管道连接形式分为弹性密封圈连接型和溶剂连接型两种。
硬聚管,一般用来输送酸、碱、盐及**溶剂。其使用温度范围为-14~40℃,高温度不能过60℃,其特点有质量轻,绝缘绝热性能好,易加工安装、耐腐蚀性强等,但其易老化,使用寿命较短。
(2)橡胶管。根据输送的介质的不同,划分为很多种,常用于输送温度压力都比较低的介质,如压缩空气、水、低压蒸汽和氮气等。
一般用于临时性或经常移动的管道,如原料或成品的装车、装桶、设备管道清洗吹扫所用的管道,常用的有夹布胶管规格为Φ13~Φ152,全胶管规格为Φ3~Φ76。
(3)玻璃管。工业用玻璃管,多用于化工、医药生产装置,它具有很好的耐腐蚀性能,除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和强碱外,能输送多种无机酸、**酸和**溶剂等介质。其特点是化学稳定性高、透明、光滑和耐磨。玻璃管的使用温度一般在120℃以下,使用压力在2. 0MPa以下,直管的规格范围为DN25~DN100mm。
(4)混凝土管。按受应力情况可分为预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管。其规格范围一般内径为0.4~1. 4m,适用压力范围为0.4~1.2MPa。
混凝土管主要用于输送水,钢筋混凝土管可以替代部分铸铁管,用来输送低压给水、气等。
(5)陶瓷管。按其耐酸性能可分为耐酸陶瓷管和普通陶瓷管两种。耐酸陶瓷管的规格范围内径一般为25~ 800mm,普通陶瓷管的规格范围内径为100~ 300mm。
陶瓷管之间的连接一般采用承插口连接,主要用于输送生产性给水、排水管道。
除了以上的非金属管材外,非金属管材还有石墨管、石棉水泥管和玻璃钢管等。
其他管道:
以下主要介绍一些比较特殊的管道,这些管道在使用统一安装定额,计算工程量时比较复杂。
(1)衬里管道。一般是指在碳钢管的内壁,衬上耐腐蚀性强的材质,达到既**械强度,有一定的受压能力,又有较好的防腐性能。常用的衬里管,有衬橡胶管、衬铅管、衬塑料管和衬搪瓷管等。衬里管一般是先将碳钢管安装好,拆下来以后再进行衬里,衬好里以后再进行*二次安装。为了衬里时操作方便,衬里的碳钢管多采用法兰连接,而且每根管不能很长,尤其是直径在200mm以下的管,管过长时衬里就比较困难,不易保证质量。
(2)加热套管。分为直管和管件全封闭加热、直管半封闭加热套管,简称为全加热套管和半加热套管。加热套管是在输送生产介质的管道外面,再加一层直径较大的套管,一般把输送生产介质直径较小的管称为内管,把外层直径较大的管称为外管。加热套管是为了防止内管所输送介质,因输送过程中温度下降而凝结,所以在内管与外管之间接通蒸汽,达到加热保温的目的。
所谓加热套管,就是使内管(包括直管和管件),始终处于有外套管加热保温的工作状态。所谓半加热套管,就是内管不能完全用外套管加热保温,有些管件和接头部分,要裸露在外面,此时在相邻两侧的外套管用旁通管连接通汽加热。
加热套管的制作安装都比较复杂,质量要求很高。
(3)蒸汽伴热管。伴随物料输送管一起敷设的蒸汽管。常用的伴热管直径都比较小,一般在25mm以下,常用的是单根和双根,特殊的情况也可采用多根。蒸汽伴热管的作用与加热套管类似,都是起加热保温作用。为了防止蒸汽伴热管的泄漏,一般设计要求采用无缝钢管。伴热管所用的蒸汽压力,一般不过1.0MPa。
伴热管都设在主管的下半周,并在主管与伴管的外皮之间加有隔热石棉板条垫层,以防止主管局部过热,达到加热温度均匀的效果。